Технологии производства
Виды технологий, применяемые при производстве продукции на заводе "Техтрон"
При производстве продукции используем большинство существующих видов механической обработки металлов
1.Токарная обработка - это процесс обработки металлических или других материалов с помощью токарного станка. В результате этого процесса изделие приобретает нужную форму, размеры и поверхностную шероховатость. Токарная обработка позволяет создавать различные детали, от простых валов и втулок до сложных деталей с резьбой и другими элементами. На заводе "Техтрон" токарная обработка металлических изделий - одна из основных операций в производстве.
2. Фрезерование - очень распространенный и необходимый вид обработки. Принцип такой обработки состоит в воздействии на деталь технологии резания. Основным элементом при таком методе выступает фреза, она и совершает главное движение. Движение подачи ведется в продольном направлении.
3. Сверление - операция обработки материала при помощи сверла. В ходе такой процедуры образуются сквозные или глухие отверстия. Основной инструмент – сверло, которое совершает вращательное, поступательное движение резания и перемещается по оси. Такие операции проводят на сверлильных станках.
4. Строгание - процесс обработки поверхности металлической заготовки линейной формы. Основным действующим инструментом выступает изогнутый резец, который совершает прямолинейное или поступательное движение по заготовке. Может двигаться с разной скоростью, постоянно или прерывисто.
5. Термообработка. Помимо обработки резанием применяем такой вид механической обработки металлов, как электроэрозионная обработка.
С точки зрения химии, процесс электроэрозионной обработки представляет собой термическое воздействие на металл определенным образом. Вследствие воздействия разрушается кристаллическая решетка, что освобождает некоторые виды ионов.
Для проведения термической обработки применяются следующие методы:
- Отжиг;
- Закалка;
- Отпуск;
- Нормализация.
Отжиг 2-го рода способен влиять на внешние превращения, к нему можно отнести нормализацию, полный и неполный отжиг. С помощью данного способа можно упрочнить металл в несколько раз.
Закалка металла – это термическая обработка металлов, при которой заготовку охлаждают с высокой скоростью. Благодаря этому получается неравновесная структура.
Суть метода заключается в том, что после нагрева выше отметки критической температуры стали, она выдерживается в этом же диапазоне, после чего следует быстрое охлаждение сплава. В результате – неравновесная структура и упрочненный материал.
Однако во избежание получения неравновесных структур после закалки используется отпуск. Отпуск – это еще один вид термообработки, при котором уменьшаются или снимаются внутренние остаточные напряжения в стали. Такой метод позволяет получить материал с прекрасными показателями вязкости, с его помощью уменьшают твердость и хрупкость металла.
Отличие отжига и закалки состоит в скорости охлаждения металла после нагрева до критических температур.
Нормализация представляет собой тот же отжиг, но с небольшим нюансом. Если после отжига изделие остывает медленно в печи, то при нормализации изделие извлекают из печи, и оно охлаждается уже на воздухе.
6. Резка металла
Завод "Техтрон" располагает современным металлообрабатывающим оборудованием и производственными мощностями, которые позволяют производить ленточнопильную резку металла. Данные операции являются заготовительными в технологии производства нашей продукции.
7. Нарезка шлицов деталей